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数控卷板机回弹对卷制的精度有很大影响

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  数控卷板机在卷弯过程中,板材阅历了3个阶段:纯弹性加载阶段、弹塑性加载阶段和弹塑性卸载阶段(回弹阶段)。数控卷板机回弹对卷制的精度和出产功率都有很大影响。在推导回弹半径的一般表达式之前,为简化数学运算与剖析问题便利,需要做必定的根本假设平面假设,即沿纵向的恣意横截面在塑性曲折前为平面,塑性曲折后仍为平面;板材的塑性曲折归于纯曲折,即不考虑剪力的影响。依据弹塑性理论,板材卷圆工艺中的回弹量首要取决于板材的弹性模量、屈从强度、厚度以及预卷制半径4个参数,经理论推导可树立卷圆回弹量数控卷板机卷弯过程中,筒形零件的曲率半径首要取决于上辊和侧辊之间的间隔。

  因上辊方位固定,所以能够经过调理侧辊的行程来操控筒形零件的成形曲率大小。在进行计算前,首先要断定坐标系,由于上辊固定,故以上辊圆心树立下辊和两个侧辊的基准坐标系,以各辊的圆心树立辊子的相对坐标系四辊卷板成形过程中实际上只要3个作业辊参加,其机理与非对称三辊卷板成形机理相同,直边参数B的取值能够依据非对称三辊卷板,取B=2t。参照《机械工程手册》中四辊卷板几许参数的计算公式,再依据图2所示的四辊卷板作业时各辊方位的几许联系示意图,能够计算出预卷制半径为R时。

  In the course of roll bending, the plate has experienced 3 stages: pure elastic loading stage, elastic-plastic loading stage and elastic-plastic unloading stage (rebound stage).


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